Programa Docente de 10619019 - INGENIERÍA DE FABRICACIÓN equivalente a 10618019 - INGENIERÍA DE FABRICACIÓN

Asignatura:

Titulación:

Centro:

Dep./Área:

Compartidas:

Tipo estudio:

Ofertada:

Vigencia:

Créd. teoría:

Créd. práctica:

Créd. ECTS:

Tipo Asignatura:

Módulo:

Materia:

Curso:

Matric. 2023-24:

Matric. 2024-25:

Duración:

Idioma:

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REQ. Y RECOM.
PROFESORADO
IDIOMAS
MOVILIDAD
RESULTADOS FORM./APREN.
RES. DE APRENDIZAJE
ACT. FORMATIVAS
SIST. DE EVALUACIÓN
DESC. DE CONTENIDOS
BIBLIOGRAFÍA
COMENTARIOS
MEC. DE CONTROL

Requisitos Previos

Es muy recomendable que el alumno haya adquirido las competencias correspondientes a las materias de los semestres anteriores.

Recomendaciones

Se recomienda al alumno el estudio y el trabajo diario y continuado sobre los contenidos de la asignatura, la realización de los problemas y actividades propuestas, así como la asistencia a las tutorías para aclarar todas las dudas.

Movilidad Nacional (SICUE)

Sí

Presencial Combinada Virtual

Movilidad Internacional

Sí

Presencial Combinada Virtual

Estudiante Visitante Nacional

Sí

Número de plazas

Presencial
Combinada
Virtual

Oferta en Lengua Extranjera

Sí

Idioma

Inglés.
Francés.
Italiano.
Alemán.
Ruso.
Árabe.
Griego.

Modo Impartición

A impartir sólo en ese idioma según memoria (exclusividad).
A impartir en grupo dedicado a ese idioma.
A impartir en grupo mixto (un mismo grupo con ambos idiomas).

Nivel Requerido

Documento	Primer Apellido	Segundo Apellido	Nombre	Categoria	Coordinador
75898337Q	SEGOVIA	GUERRERO	LUIS	PROFESOR/A SUSTITUTO/A

Id. Compentencia	Orden	ID	Resultado formación y aprendizaje	Competencia
18944	2	CB2	Que los estudiantes sepan aplicar sus conocimientos a su trabajo o vocación de una forma profesional y posean las competencias que suelen demostrarse por medio de la elaboración y defensa de argumentos y la resolución de problemas dentro de su área de estudio.	COMPETENCIA GENERAL
18945	2	CB5	Que los estudiantes hayan desarrollado aquellas habilidades de aprendizaje necesarias para emprender estudios posteriores con un alto grado de autonomía.	COMPETENCIA GENERAL
18952	4	CT1	Capacidad para la resolución de problemas.	COMPETENCIA TRANSVERSAL
18953	4	CT2	Capacidad para tomar decisiones	COMPETENCIA TRANSVERSAL
18954	4	CT3	Capacidad de organización y planificación.	COMPETENCIA TRANSVERSAL
18955	4	CT4	Capacidad de aplicar los conocimientos en la práctica.	COMPETENCIA TRANSVERSAL
18956	4	CT5	Capacidad para trabajar en equipo.	COMPETENCIA TRANSVERSAL
18957	4	CT6	Actitud de motivación por la calidad y la mejora continua	COMPETENCIA TRANSVERSAL
18958	4	CT7	Capacidad de análisis y síntesis.	COMPETENCIA TRANSVERSAL
18962	4	CT15	Capacidad para interpretar documentación técnica.	COMPETENCIA TRANSVERSAL
18965	4	CT16	Capacidad para considerar los factores ambientales en la toma de decisiones.	COMPETENCIA TRANSVERSAL
18966	4	CT20	Capacidad para trabajar en un equipo de carácter multidisciplinar	COMPETENCIA TRANSVERSAL
18967	2	CG1	Capacidad para la redacción, firma y desarrollo de proyectos en el ámbito de la ingeniería industrial que tengan por objeto, la construcción, reforma, reparación, conservación, demolición, fabricación, instalación, montaje o explotación de: estructuras, equipos mecánicos, instalaciones energéticas, instalaciones eléctricas y electrónicas, instalaciones y plantas industriales y procesos de fabricación y automatización.	COMPETENCIA GENERAL
18968	2	CG2	Capacidad para la dirección de las actividades objeto de los proyectos de ingeniería descritos en la competencia CG01	COMPETENCIA GENERAL
18969	2	CG3	Conocimiento en materias básicas y tecnológicas, que les capacite para el aprendizaje de nuevos métodos y teorías, y les dote de versatilidad para adaptarse a nuevas situaciones	COMPETENCIA GENERAL
18970	2	CG4	Capacidad de resolver problemas con iniciativa, toma de decisiones, creatividad, razonamiento crítico y de comunicar y transmitir conocimientos, habilidades y destrezas en el campo de la Ingeniería Industrial.	COMPETENCIA GENERAL
18971	2	CG6	Capacidad para el manejo de especificaciones, reglamentos y normas de obligado cumplimiento	COMPETENCIA GENERAL
18972	2	CG8	Capacidad para aplicar los principios y métodos de calidad	COMPETENCIA GENERAL
18973	3	CE09	Conocimientos básicos de los sistemas de producción y fabricación.	COMPETENCIA ESPECÍFICA
18974	3	CE10	Conocimientos básicos y aplicación de tecnologías medioambientales y sostenibilidad.	COMPETENCIA ESPECÍFICA
18975	3	CE11	Conocimientos aplicados de organización de empresas.	COMPETENCIA ESPECÍFICA

ID/ Orden	Resultado
1	Manejar y entender la terminología y conceptos que se utilizan en el campo de la Ingeniería de Fabricación.
2	Debido al carácter de esta asignatura, en la cual el alumno toma contacto por primera vez en la carrera con los diferentes aspectos tecnológicos de la ingeniería y con las diferentes tecnologías y procesos de fabricación y producción, se pretende dar al alumno una visión general sobre todo lo concerniente a la Ingeniería de Fabricación, para que sea capaz de adquirir los conocimientos básicos, teóricos y prácticos necesarios para abordar las técnicas utilizadas en lo referente a procesos y sistemas de fabricación, calidad industrial, metrología y medio ambiente.
3	Adquisición por parte del alumno de los conocimientos básicos que le permitan abordar convenientemente problemas relacionados con el establecimiento de las condiciones óptimas necesarias para llevar a cabo un determinado proceso de fabricación en todo su contenido.
4	Se pretende que el alumno se inicie en el estudio de los principales procesos de fabricación, siendo capaz de reconocer los principales procesos y tecnologías asociadas a los mismos, así como los parámetros que gobiernan las diferentes operaciones y su relación con las variables de salida, que afectan a los requisitos de calidad.
5	Ser capaz de obtener los conocimientos básicos de fabricación y producción en entornos empresariales amigables con el medioambiente.
6	Ser capaz de obtener los conocimientos básicos de los sistemas de producción y fabricación en entornos empresariales amigables con el medio ambiente.

Total de actividades de docencia presencial:

Total de otras actividades:

Total de la asignatura:

Tipo actividad formativa	Código	Descripción	Horas	Detalle
1	01	Teoría	40	- Modalidad organizativa: clases teóricas, seminarios y prácticas - Método de enseñanza-aprendizaje: método expositivo/lección magistral. - En el contexto de la modalidad organizativa y mediante el método de enseñanza-aprendizaje indicado, se explican los contenidos teóricos del programa de la asignatura, intercalando ejemplos de aplicación práctica con objeto de facilitar la compresión de los contenidos impartidos. - Se podrán completar partes del temario con conferencias impartidas por especialistas.
2	02	Prácticas, seminarios y problemas	10	- Modalidad organizativa: clases prácticas/Seminario - Método de enseñanza-aprendizaje: resolución de ejercicios y problemas en pequeños grupos de trabajo. - En el contexto de la modalidad organizativa y mediante el método de enseñanza-aprendizaje indicado, se discuten y resuelven problemas en los que se aplican los distintos conceptos, principios y metodologías de resolución impartidos en las clases teóricas.
4	04	Prácticas de taller/laboratorio	10	- Modalidad organizativa: clases prácticas de Taller/Laboratorio - Método de enseñanza-aprendizaje: realización de prácticas en talleres/laboratorios en grupos de trabajo. - En el contexto de la modalidad organizativa y mediante el método de enseñanza-aprendizaje indicado, se desarrollan prácticas en grupos, con objeto de consolidar la componente teórica vista en clase.
10	10	Actividades formativas no presenciales	62,00	- Modalidad organizativa: estudio y trabajo individual/autónomo. - En el contexto de esta modalidad organizativa se incluye el estudio individual y el trabajo autónomo realizado por el alumno para la asimilación de los contenidos, tanto teóricos como prácticos, de la asignatura.
11	11	Actividades formativas de tutorías	4,00	- Modalidad organizativa: tutorías. - En el contexto de esta modalidad organizativa se incluye la resolución de dudas y la orientación a nivel formativo de los alumnos. Pueden ser tutorías individuales o en pequeños grupos, dependiendo de la naturaleza de la duda u orientación.
12	12	Actividades de evaluación	4,00	Examen final y defensa de trabajos propuestos.
13	13	Otras actividades	20,00	Realización de ejercicios propuestos y asistencia a actividades programadas (conferencias, seminarios, ...)

Procedimientos de Evaluación

ID/ Orden	Tarea / Actividad	Medios, Técnicas e Instrumentos	Ponderación
1	Examen teórico-práctico	Se realizará una prueba escrita individual que estará compuesta por preguntas cortas y/o preguntas tipo test y/o identificación de figuras y/o demostraciones y/o casos prácticos y/o ejercicios numéricos similares a los realizados en las sesiones de problemas y a los ejercicios propuestos a lo largo del curso.	70 %
2	Entrega de ejercicios propuestos	Los ejercicios propuestos a entregar se publicarán a lo largo del cuatrimestre, periódicamente, a través del campus virtual de la asignatura. Dichos ejercicios se deberán realizar y entregar durante los plazos establecidos por el equipo docente de la asignatura.	10 %
3	Prácticas de laboratorio	Aplicación práctica de los conceptos teóricos. Se realizarán diversas prácticas donde los alumnos podrán aplicar y consolidar los conocimientos teóricos. Se harán uso de máquinas herramienta como tornos paralelos, fresadoras universales, taladros de columna, diversos equipos de medición y distintas técnicas de soldadura, entre otros. Los alumnos deberán asistir a las prácticas y entregar los resultados de las mismas, en el formato y plazo que indique el equipo docente de la asignatura.	10 %
4	Exposición y defensa de trabajos	Los alumnos, en grupos de 3-4 personas, desarrollarán a lo largo del semestre un trabajo monográfico sobre el estudio tecnológico del proceso de fabricación de un objeto propuesto por el equipo docente. A final de semestre, deberán exponer el mismo a sus compañeros, valorándose el desarrollo, resultado, presentación y exposición del mismo.	10 %

Criterios de Evaluación

La calificación final del alumno se obtendrá como suma de las calificaciones obtenidas en cada una de las distintas actividades recogidas en los procedimientos de evaluación (teniendo presente los requisitos mínimos que se exponen en el procedimiento de calificación). La asignatura se considerará superada cuando en cada una de las partes se obtenga una calificación igual o superior a 4 puntos y evidentemente cuando se obtenga una valoración global igual o superior a 5 puntos.

Con independencia del sistema de evaluación continua, aquel alumno que lo solicite formalmente podrá optar a una evaluación global consistente en una prueba formada por varias actividades.

Entre los diferentes criterios a la hora de evaluar, se tendrá en cuenta lo siguiente:
- Calidad y claridad en la presentación de los trabajos y actividades.
- Correcto uso de la gramática, tanto en la redacción como en la exposición de trabajos monográficos y actividades.
- Puntualidad en las entregas de actividades, no aceptándose entregas posteriores a las fechas programadas.
- Justificación matemática de los cálculos desarrollados en problemas, en los que será necesario detallar el procedimiento seguido y el resultado obtenido.
- Se valorará positivamente el desarrollo de procedimientos alternativos que permitan llegar a soluciones válidas.
- Asistencia a las prácticas de Taller/Laboratorio: Se consideran obligatorias, de tal manera que aquel alumno que falte a alguna práctica de forma injustificada, no podrá superar la asignatura.

ID/ Orden	Temario	Descripción
1	TEORÍA (40 horas) Bloque 1. Sistemas de Fabricación (6 horas) 1.1 Ingeniería y procesos de fabricación 1.2 Sistemas CAx y de gestión en fabricación. CIM 1.3 Sistemas productivos. Ingeniería de Planta 1.4 Sistemas de fabricación emergentes Bloque 2. Metrología (8 horas) 2.1 Fundamentos de Metrología. Metrología dimensional 2.2 Metrología de longitudes y ángulos 2.3 Metrología del acabado superficial 2.4 Metrología de formas 2.5 Ajustes y tolerancias Bloque 3. Tecnologías y Procesos de Conformado con Conservación de Material (10 horas) 3.1 Introducción al conformado con conservación de material 3.2 Procesos de consolidación 3.3 Procesos de deformación Bloque 4. Tecnologías y Procesos de Conformado con Eliminación de Material (10 horas) 4.1. Introducción a los Procesos de Conformado con Eliminación de Material 4.2. Procesos convencionales de mecanizado 4.3. Herramientas de corte 4.4. Fundamentos del mecanizado 4.5 Desgaste y vida de herramientas 4.6 Procesos no convencionales de mecanizado Bloque 5. Tecnologías de Unión (6 horas) 5.1 Introducción al conformado con aportación de material 5.2. Procesos de unión por soldadura 5.3. Representación simbólica de la soldadura 5.4. Procesos avanzados de aporte de material
2	PROBLEMAS (10 horas) Sesión 1: Metrología (2 horas) Sesión 2: Procesos de Conformado con Conservación de Material (2 horas) Sesión 3: Procesos de Conformado con Conservación de Material. Procesos de Conformado con Eliminación de Material (2 horas). Sesión 4: Procesos de Conformado con Eliminación de Material (2 horas). Sesión 5: General (2 horas).
3	PRÁCTICAS DE LABORATORIO (8 horas) Práctica 1: Metrología (2 horas). Práctica 2: Seguridad en taller y moldeo en arena (2 horas). Práctica 3: Mecanizado convencional (2 horas). Práctica 4: Soldadura (2 horas).

ID/ Orden

Temario

Descripción

TEORÍA (40 horas)

Bloque 1. Sistemas de Fabricación (6 horas)
1.1 Ingeniería y procesos de fabricación
1.2 Sistemas CAx y de gestión en fabricación. CIM
1.3 Sistemas productivos. Ingeniería de Planta
1.4 Sistemas de fabricación emergentes

Bloque 2. Metrología (8 horas)
2.1 Fundamentos de Metrología. Metrología dimensional
2.2 Metrología de longitudes y ángulos
2.3 Metrología del acabado superficial
2.4 Metrología de formas
2.5 Ajustes y tolerancias

Bloque 3. Tecnologías y Procesos de Conformado con Conservación de Material (10 horas)
3.1 Introducción al conformado con conservación de material
3.2 Procesos de consolidación
3.3 Procesos de deformación

Bloque 4. Tecnologías y Procesos de Conformado con Eliminación de Material (10 horas)
4.1. Introducción a los Procesos de Conformado con Eliminación de Material
4.2. Procesos convencionales de mecanizado
4.3. Herramientas de corte
4.4. Fundamentos del mecanizado
4.5 Desgaste y vida de herramientas
4.6 Procesos no convencionales de mecanizado

Bloque 5. Tecnologías de Unión (6 horas)
5.1 Introducción al conformado con aportación de material
5.2. Procesos de unión por soldadura
5.3. Representación simbólica de la soldadura
5.4. Procesos avanzados de aporte de material

PROBLEMAS (10 horas)

Sesión 1: Metrología (2 horas)
Sesión 2: Procesos de Conformado con Conservación de Material (2 horas)
Sesión 3: Procesos de Conformado con Conservación de Material. Procesos de Conformado con Eliminación de Material (2 horas).
Sesión 4: Procesos de Conformado con Eliminación de Material (2 horas).
Sesión 5: General (2 horas).

PRÁCTICAS DE LABORATORIO (8 horas)

Práctica 1: Metrología (2 horas).
Práctica 2: Seguridad en taller y moldeo en arena (2 horas).
Práctica 3: Mecanizado convencional (2 horas).
Práctica 4: Soldadura (2 horas).

Bibliografía

Bibliografía Básica

Mikell P. Groover. Fundamentos de manufactura moderna. Editorial McGraw-Hill, 2007

P. Coca, J. Rosique. Tecnología Mecánica y Metrotecnia. Editorial Pirámide, 1987

Serope Kalpakjian and Steven Schmid. Manufactura, Ingeniería y Tecnología. Editorial Prentice Hall, 2009

Bibliografía Específica

Titulo: Nociones de Metrología Dimensional
Autor (es): L. Sevilla y M.J. Martín Editorial  Servicio de publicaciones de la UMA. 
 
Titulo: Manual de Soldadura Eléctrica por Arco. Oxicorte y Corte por Plasma
Autor (es): M. Álvarez, M. Marcos, M. Sánchez y J.M. González Edita Dpto. de Ingeniería Mecánico y Diseño Industrial. Depósito legal: CA-651/02.   Bibliografía Básica

Comentarios / Observaciones Adicionales

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